قالب اکستروژن برای اکستروژن پروفیل آلومینیوم

علاوه بر این، منطقی بودن طراحی ساختار قالب به نسبت تقسیم و نسبت اکستروژن آن بستگی دارد.
نسبت انحراف: نسبت سطح مقطع سوراخ انحراف به سطح مقطع پروفیل مستقیماً بر مقاومت اکستروژن، کیفیت شکل دهی و کیفیت جوش تأثیر می گذارد.
نسبت اکستروژن: نسبت سطح مقطع سیلندر اکستروژن به سطح مقطع پروفیل یکی از پارامترهای مهم برای سنجش مناسب بودن پروفیل برای تولید بر روی اکسترودر است.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

برچسب های محصول

ویژگی های محصول

مواد قالب پروفیل آلومینیوم اکستروژن فولاد H13 است.قبل از استفاده، قالب باید نیترید شود.کل مجموعه قالب از سه قسمت تشکیل شده است: قالب مثبت، پد قالب و آستین قالب.موارد زیر بر ساختار حالت مثبت تمرکز دارد.

1. تسمه کار: اندازه حفره استفاده می شود.تسمه کار عمود بر وجه انتهایی قالب است و شکل پروفیل را می سازد.طول تسمه کار بسیار کوتاه است و اندازه پروفیل آلومینیومی به سختی قابل تثبیت است.اگر تسمه کار بیش از حد طولانی باشد، اثر اصطکاک فلز را افزایش می دهد و نیروی اکستروژن را افزایش می دهد.چسباندن فلز آسان.

2. چاقوی خالی: از عبور پروفیل، کیفیت مواد آلومینیومی و عمر قالب اطمینان حاصل کنید.

3. منحرف کننده (شکاف): یک شکل انتقالی بین میله آلومینیومی و محصول آلومینیومی تنظیم کنید تا فرآیند تغییر شکل را کاهش دهید.

4. سوراخ انحرافی: کانال، شکل، اندازه بخش، تعداد و آرایش متفاوت آلومینیومی که از سوراخ عبور می کند مستقیماً بر کیفیت اکستروژن، نیروی اکستروژن و عمر تأثیر می گذارد.تعداد سوراخ های شنت تا حد امکان کم است تا خطوط جوش کاهش یابد.مساحت سوراخ شنت را افزایش دهید و نیروی اکستروژن را کاهش دهید.

5. پل انحرافی: عرض آن به استحکام قالب و جریان فلز مربوط می شود.

6. هسته قالب: اندازه و شکل حفره داخلی را تعیین می کند.

7. اتاق جوش: محل تجمع و جوش فلز.