ارتقاء و نوآوری مداوم فناوری ذوب و ریخته گری آلومینیوم
فناوری ذوب و ریخته‌گری آلومینیوم عمدتاً به فناوری‌های مختلف درگیر در فرآیند تولید ورق، نوار، فویل و لوله، میله و پروفیل اشاره دارد.فن آوری هایی مانند خیساندن، اره کردن، آزمایش و اتوماسیون و یکپارچه سازی هوشمند.در حال حاضر، ابتدایی ترین پیکربندی تجهیزات یک کارگاه ریخته گری شامل کوره ذوب و نگهداری (یا کوره ذوب آلومینیوم و کوره نگهدارنده)، لباسشویی، سیستم پردازش آنلاین، ماشین ریخته گری و غیره است.
از وضعیت تولید واقعی کارگاه ریخته گری، عملیات اصلی شامل تغذیه، سرباره زدایی، تغذیه، تصفیه، تعمیر قالب، تمیز کردن، بلند کردن، حمل، جاگذاری، بارگیری و تخلیه، عدل بندی، بارگیری و غیره می باشد. خوراک مایع، خوراک جامد، پالایش سمت کوره و غیره وجود دارد.در عملیات واقعی، تشخیص نشت آلومینیوم فعلی و وصل کردن در مرحله ریخته‌گری همچنان به کار دستی نیاز دارد که به حجم کار زیاد و فاکتور خطر بالایی نیاز دارد.علاوه بر این، عملیات دستی نیز برای پاکسازی و نگهداری قالب پس از پایان مورد نیاز است.در مقایسه اکثر کارهایی مانند کنترل اتوماتیک و آویزان شمش حل شده است.پس از ریخته گری و بلند کردن شمش ها، از طریق میز غلتکی ذخیره سازی، ماشین اره، کوره خیساندن (شامل محفظه خیساندن، محفظه خنک کننده، ماشین تغذیه و غیره)، سیستم انباشته کردن و انباشته شدن خودکار (استاکر، استکر، روز انتقال) وسایل نقلیه و غیره .)، آشکارسازهای عیب، توزین، عدل بندی، بارگیری و سایر سیستم ها توسط سیستم MES تکمیل می شوند تا کل فرآیند را برای دستیابی به تولید هوشمند و مداوم به هم متصل کنند.
بنابراین، در حال حاضر، هنوز مشکلاتی مانند پیکربندی ناهموار تجهیزات و پیوندهای لجستیکی ضعیف بین خطوط تولید وجود دارد.با این حال، با توسعه فناوری، کاربرد ترکیبی و هماهنگی تجهیزات در حال حاضر از طریق سیستم های مدیریتی مختلف به هم مرتبط شده و کارایی تولید بهبود می یابد.بهبود یافته است و کارگاه ریخته گری به سمت هوش توسعه یافته است.
از وضعیت فعلی استفاده از فناوری ذوب و ریخته‌گری آلومینیوم، فناوری‌هایی که در حال حاضر مورد استفاده قرار می‌گیرند عمدتاً شامل فناوری گرمایش ذوب، فناوری پردازش مذاب، فناوری ریخته‌گری و سایر فناوری‌های کارگاهی است.متداول ترین فناوری گرمایش ذوبی، احتراق احیاکننده و احتراق مشعل با سرعت بالا در گرمایش گاز، علاوه بر گرمایش الکتریکی و گرمایش گردشی است.فن آوری تصفیه مذاب شامل تصفیه قبل از کوره، تصفیه در کوره، گاز زدایی آنلاین، حذف سرباره، پالایش دانه و سایر فن آوری ها است.فناوری ریخته گری شامل فناوری شمش تخت، شمش گرد، فناوری ریخته گری و نوار نورد است و سایر فناوری های کارگاهی شامل فناوری خیساندن، فناوری خنک کننده، فناوری اره و غیره است.
در حال حاضر، توسعه فعلی فناوری ریخته‌گری عمدتاً به دلیل همزیستی چندین فناوری ریخته‌گری است و الزامات محصولات از نظر هزینه، کیفیت و کارایی مانند همیشه بالا است، در حالی که الزامات حفاظت از محیط زیست، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و ایمنی. به تدریج تقویت می شوند.با ادامه ظهور فناوری های جدید، فناوری های قدیمی به تدریج کنار گذاشته می شوند.
با توجه به نیازهای رقابتی در صنعت، تنظیم و هدایت سیاست‌های ملی و بهبود مستمر فناوری ریخته‌گری، نه تنها به کاهش هزینه‌ها، بهبود کیفیت محصول و ارتقای راندمان تولید توجه بیشتری می‌کند، بلکه به حفاظت از محیط زیست، صرفه جویی در انرژی و الزامات ایمنی.ترکیب با فناوری اطلاعات به یک روند اجتناب ناپذیر تبدیل شده است.
کاهش هزینه، افزایش بهره وری، حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی، مسیرهای اصلی توسعه فناوری جدید ریخته گری آلومینیوم هستند.
در میان فناوری های تغذیه و حذف سرباره، عمدتاً وسایل نقلیه تغذیه خودکار و وسایل نقلیه حذف سرباره خودکار وجود دارد.برای عملیات افزودن مواد جامد، مواد مایع و سرباره گیری قبل از کوره استفاده می شود.
دستگاه حذف قلیایی در فناوری پردازش مذاب برای پیش تصفیه الکترولیت در جلوی کوره استفاده می شود و از فناوری پالایش خودروی پالایشی در جلوی کوره به جای پالایش دستی برای بهبود ایمنی استفاده می شود.دستگاه گاز زدایی دوار سمت کوره عمدتاً برای تصفیه در کوره استفاده می شود که نیازی به دخالت انسان ندارد، به طور موثری راندمان را بهبود می بخشد و همچنین ایمنی را بهبود می بخشد.علاوه بر این، فیلتر الکترومغناطیسی
دستگاه عمدتاً برای فیلتراسیون آنلاین استفاده می شود که دارای مزایای دقت فیلتراسیون بالاتر، اساساً عدم وجود ناخالصی و جداسازی و نصب آسان است.دستگاه گاز زدایی اولتراسونیک می تواند عدم وجود ناخالصی را متوجه شود، میزان حذف هیدروژن تا 70٪ است و دانه ها را می توان در حین پالایش تصفیه کرد.
تحت الزامات اساسی به دست آوردن مداوم مذاب ها و شمش های آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالاتر، فناوری ذوب و ریخته گری نیاز به برآورده کردن بیشتر الزامات راندمان تولید محصول انبوه و کیفیت محصول سفارشی دارد.رواج اتوماسیون کارگاهی و تولید هوشمند می تواند کارایی تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد و نیازهای محصولات فله را برطرف کند.در عین حال، تسریع در ارتقاء آخرین فناوری تصفیه مذاب و فناوری ریخته‌گری می‌تواند به طور موثر الزامات کیفیت محصولات سفارشی را بهبود بخشد و در نهایت با هوشمندی و اتوماسیون تکمیل شود.فناوری یکپارچه به طور کامل ثبات، ایمنی و قابلیت اطمینان تولید کارگاهی را بهبود می بخشد و ماهیت پیشرفته کارگاه را از نظر حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی تضمین می کند.
زمان ارسال: اوت-15-2022