آجر نسوز مقاوم در برابر درجه حرارت بالا برای کوره ها، کوره ها

با توجه به اجزای مختلف آجرهای نسوز می توان آنها را به پنج دسته تقسیم کرد: آجرهای نسوز سری سیلیکونی آلومینا، آجرهای نسوز سری قلیایی، آجرهای نسوز حاوی کربن، آجرهای نسوز زیرکونیومی و آجرهای نسوز عایق حرارتی.

هر کوره ای تنها با یک نوع آجر نسوز ساخته نمی شود، بلکه به ترکیبی از آجرهای نسوز مختلف نیاز دارد.

(1) آجرهای سیلیسی به آجرهای نسوز حاوی بیش از 93٪ SiO2 اطلاق می شود که انواع اصلی آجرهای نسوز اسیدی هستند.این عمدتا برای کوره های کک سنگ تراشی، اما همچنین برای طاق و سایر قسمت های باربر کوره های حرارتی مختلف شیشه، سرامیک، کلسینرهای کربن و آجرهای نسوز استفاده می شود.در تجهیزات حرارتی زیر 600 درجه سانتی گراد و با نوسانات دما زیاد استفاده می شود.

(2) آجر سفالی.آجرهای رسی عمدتاً از مولیت (25 تا 50 درصد)، فاز شیشه ای (25 تا 60 درصد) و کریستوبالیت و کوارتز (تا 30 درصد) تشکیل شده اند.معمولاً از خاک رس سخت به عنوان ماده اولیه استفاده می شود، کلینکر از قبل کلسینه می شود و سپس با خاک رس نرم مخلوط می شود.مقدار کمی آب لیوان، سیمان و سایر چسب ها را نیز می توان برای ساخت محصولات نسوخته و مواد بدون شکل اضافه کرد.این یک آجر نسوز است که معمولاً در کوره‌های بلند، اجاق‌های حرارتی، کوره‌های حرارتی، دیگ‌های برقی، کوره‌های آهک‌سازی، کوره‌های دوار، سرامیک‌ها و کوره‌های پخت آجر نسوز استفاده می‌شود.
(3) آجرهای نسوز با آلومینا بالا.ترکیب معدنی آجرهای نسوز با آلومینا بالا، فازهای کوراندوم، مولایت و شیشه است.مواد اولیه بوکسیت با آلومینا بالا و سنگ معدن طبیعی سیلیمانیت و همچنین کوراندوم ذوب شده، آلومینا متخلخل، مولیت مصنوعی و کلینکر کلسینه شده با آلومینا و خاک رس به نسبت های مختلف وجود دارد.بیشتر به روش تف جوشی تولید می شود.اما این محصولات همچنین شامل آجرهای ریخته شده ذوب شده، آجرهای ذوب شده، آجرهای نسوخته و آجرهای نسوز بدون شکل است.آجرهای نسوز آلومینا بالا به طور گسترده ای در صنعت آهن و فولاد، صنایع فلزات غیر آهنی و سایر صنایع استفاده می شود.(4) آجر نسوز کوراندوم، آجر کوراندوم به نوعی آجر نسوز با محتوای AL2O3 حداقل 90٪ و کوراندوم به عنوان فاز اصلی اطلاق می شود که می تواند به آجر کوراندوم متخلخل و آجر کوروندوم ذوب شده تقسیم شود (5) آجرهای نسوز سبک عایق حرارت آلومینا.این یک آجر نسوز سبک عایق با بوکسیت به عنوان محتوای اصلی AL2O3 حداقل 48٪ است.فرآیند تولید از روش فوم استفاده می کند و روش افزودن سوختن نیز می تواند مورد استفاده قرار گیرد.از آجرهای نسوز سبک با عایق حرارت بالا می توان برای ساخت لایه های عایق حرارتی و مکان هایی که فرسایش و آبشستگی مواد مذاب در دمای بالا وجود ندارد استفاده کرد.هنگام تماس مستقیم با شعله، دمای تماس سطح آجرهای نسوز عایق حرارتی با آلومینا بالا نباید از 1350 درجه سانتیگراد بالاتر باشد.آجرهای نسوز عایق حرارت مولایت می توانند مستقیماً با شعله تماس بگیرند و ویژگی های مقاومت در برابر دمای بالا، استحکام بالا و اثر صرفه جویی قابل توجه در مصرف انرژی را داشته باشند.برای پوشش کوره های پیرولیز، کوره انفجار داغ، کوره غلتکی سرامیکی، کوره کشوی چینی برقی و کوره های مقاومتی مختلف مناسب است.(6) آجرهای نسوز سبک عایق حرارتی خاک رس، آجرهای نسوز عایق حرارتی با محتوای AL2O3 30٪ تا 48٪ از خاک رس نسوز به عنوان ماده اولیه اصلی ساخته شده اند.فرآیند تولید آن از روش کاراکتر سوختگی و روش فوم استفاده می کند.با استفاده از خاک نسوز، دانه های شناور و کلینکر رسی نسوز به عنوان مواد اولیه، افزودن بایندر و خاک اره از طریق بچینگ، مخلوط کردن، قالب گیری، خشک کردن و پختن، محصولی با چگالی ظاهری 0.3 تا 1.5 گرم بر سانتی متر مکعب به دست می آید.خروجی آجرهای عایق حرارتی رسی بیش از نیمی از کل خروجی آجرهای نسوز عایق حرارتی را تشکیل می دهد.