بوته گرافیتی آلومینیومی ذوب با چگالی بالا برای کوره القایی

مقدمه: بوته های گرافیتی را می توان به طور تقریبی به چهار دسته تقسیم کرد.
1. بوته گرافیتی خالص.اینمحتوای کربنبه طور کلی بیشتر از99.9٪و از مواد گرافیت مصنوعی خالص ساخته شده است.فقط توصیه می شود از انواع دیگر کوره ها با دقت استفاده کنیدکوره های برقی.

2. بوته گرافیتی رسی.از پودر گرافیت طبیعی مخلوط با خاک رس و سایر مواد مقاوم در برابر اکسیداسیون بایندر ساخته شده است و به صورت چرخشی تشکیل می شود.برای کارخانه های با l مناسب استow هزینه نیروی کارونرخ عملیات پایین.
3. بوته گرافیتی کاربید سیلیکون، به صورت چرخشی تشکیل شده است.از پودر گرافیت طبیعی، کاربید سیلیکون، اکسید آلومینیوم و غیره که به عنوان مواد خام مخلوط شده، قالب گیری شده و با یک لایه ضد اکسیداسیون اضافه می شود، ساخته شده است.عمر مفید حدود 3-8 برابر بوته گرافیتی رسی است.چگالی ظاهری بین 1.78-1.9 است.مناسب برایذوب تست دمای بالا، تقاضای مردمی

4. بوته گرافیت کاربید سیلیکون با پرس ایزواستاتیک تشکیل می شود و بوته توسط دستگاه پرس ایزواستاتیک پرس می شود.عمر مفید معمولاً 2-4 برابر بوته گرافیتی کاربید سیلیکون تشکیل شده دوار است.مناسب ترین است برایآلومینیومواکسید روی.سایر فلزات باید با دقت انتخاب شوند و کوره های القایی باید با دقت انتخاب شوند.به دلیل هزینه بالای پرس ایزواستاتیک، معمولاً بوته کوچکی وجود ندارد.

انواع کوره برای بوته:کوره کک, کوره نفت, کوره گاز طبیعی, کوره مقاومتی, کوره القایی فرکانس متوسط(لطفا توجه داشته باشید که راندمان ذوب آلومینیوم بالا نیست)، کوره ذرات بیولوژیکی و غیره. مناسب برای ذوب مس، طلا، نقره، روی، آلومینیوم، سرب، چدن و ​​سایر فلزات غیر آهنی.و همچنین اسیدهای غیر قوی و مواد شیمیایی قلیایی قوی باسیالیت کم, مقاومت در برابر خوردگیومقاومت در برابر دمای بالا

دستورالعمل استفاده از بوته گرافیتی (لطفا قبل از استفاده با دقت بخوانید):
1. بوته در یک ذخیره می شودتهویه شدهوخشکمحیطی که تحت تأثیر رطوبت قرار نگیرد.

2. با بوته باید با احتیاط رفتار کرد، انداختن و تکان دادن آن اکیدا ممنوع است و غلت نمی خورد تا به لایه محافظ روی سطح بوته آسیب نرساند.

3. قبل از استفاده، بوته را از قبل بپزید.دمای پخت به تدریج از کم به زیاد افزایش می یابد و بوته دائماً چرخانده می شود تا به طور یکنواخت گرم شود و رطوبت موجود در بوته خارج شود و به تدریج دمای پیش گرم را به بیش از 500 افزایش دهید (مانند پیش گرم کردن).نامناسب، باعث کنده شدن و ترکیدن بوته، مشکل کیفی ندارد و پس داده نمی شود)

4. کوره بوته باید با بوته مطابقت داشته باشد، شکاف های بالا و پایین و اطراف آن باید الزامات را برآورده کنند وپوشش کوره نباید روی بدنه بوته فشار داده شود.

5. از تزریق مستقیم شعله به بدنه بوته در طول استفاده خودداری کنید و باید باشدبه سمت پایه بوته پاشیده می شود.

6. هنگام افزودن مواد، ترجیحاً به آرامی اضافه شودمواد خرد شده.از بسته بندی مواد انیسون بیش از حد یا خیلی سفت خودداری کنید تا بوته بوته ترک نشود.

7. انبرهای بوته ای که برای بارگیری و تخلیه استفاده می شود باید با شکل بوته هماهنگ باشد تا به بوته آسیبی وارد نشود.

8. بهتر استبه طور مداوم از بوته استفاده کنید، تا عملکرد بالای خود را بهتر اعمال کند.

9. در طی فرآیند ذوب، مقدار ورودی ازعامل باید کنترل شود.استفاده بیش از حد باعث کاهش عمر مفید بوته می شود.

10. هنگام استفاده از بوته،بوته را به صورت دوره ای بچرخانیدتا به طور یکنواخت گرم شود و استفاده طولانی شود.

11.به آرامی ضربه بزنیدهنگام حذف سرباره و کک از دیواره های داخلی و خارجی بوته برای جلوگیری از آسیب به بوته.

12. استفاده از حلال برای بوته گرافیتی:
1) هنگام افزودن حلال باید توجه داشت:حلال باید به فلز مذاب اضافه شودو افزودن حلال به قابلمه خالی یا قبل از ذوب شدن فلز اکیدا ممنوع است: بلافاصله پس از افزودن فلز مذاب، فلز مذاب را هم بزنید.
2) روش پیوستن:
آ.حلال ها پودر، فله و آلیاژهای فلزی هستند.
ب، نام برنامه فله ذوب شده استبه مرکز بوتهویک سوم موقعیت بالای سطح پایین.
جشار پودری باید به آن اضافه شوداز تماس مستقیم با دیواره بوته اجتناب کنید.داین استپراکنده شدن شار در کوره ذوب به شدت ممنوع است، در غیر این صورت آن رادیواره بیرونی را خورده می کنداز بوته.
e، مقدار اضافه شده استحداقل مقدارتوسط سازنده مشخص شده است.
f.پس از افزودن عامل تصفیه و اصلاح کننده، فلز مذابباید به سرعت اعمال شود.
g، تأیید کنید که شار صحیح استفاده شده است.فرسایش شار روی بوته گرافیتی فرسایش اصلاح کننده پالایش: فلوراید موجود در اصلاح کننده پالایش، بوته را از قسمت پایینی (R) دیواره بیرونی بوته فرسایش می دهد.
خوردگی: سرباره چسبنده بوته باید باشدهر روز تمیز می شوددر پایان شیفتزوال بدون واکنش در سرباره غوطه ور می شود و در بوته پخش می شود و خطر زوال و فرسایش تصفیه را افزایش می دهد.دما و سرعت خوردگی: سرعت واکنش بوته و عامل تصفیه متناسب با دما است.افزایش دمای بالای غیر ضروری مایع آلیاژی، عمر بوته را تا حد زیادی کاهش می دهد.خوردگی خاکستر آلومینیوم و سرباره آلومینیوم: برای خاکستر آلومینیوم حاوی نمک سدیم جدی و نمک فسفر، وضعیت خوردگی مانند موارد فوق است که عمر بوته را بسیار کاهش می دهد.فرسایش اصلاح کننده با سیالیت خوب: هنگامی که اصلاح کننده با سیالیت خوب اضافه می شود، فلز مذاب باید به سرعت هم زده شود تا با بدنه دیگ تماس پیدا نکند.

13. ابزار تمیز کردن سرباره گرافیتی Crucible Crucible Cleaning Tool: این ابزار با انحنای مشابه دیواره داخلی گلدان مورد استفاده گرد شده است.حذف اول: پس از اولین گرمایش و استفاده، حذف سرباره تولید شده از همه مهمتر است.سرباره ای که برای اولین بار تولید می شود کاملاً نرم است، اما پس از رها شدن، بسیار سخت می شود و حذف آن سخت می شود.زمان پاکسازی:در حالی که بوته هنوز داغ است و سرباره نرم است، باید هر روز آن را پاکسازی کرد.